據有關資料報道，作為世界上最大的發展中國家，我國經濟信息化的發展是在國家工業化尚未完成的情況下開展并取得很大成就的。我國的平均勞動生產率仍不足世界先進水平的5%，而物耗率達60%，比發達國家的水平高出近一倍。從可持續發展的戰略角度講，在全球可利用的材料和能源正迅速減少的環境下，資源開發的重點要轉向信息。因此，國內工業企業(尤其是大型企業)要從根本上解決上述生產率與物耗率的水平，必須強化企業的“IE”意識，只有各級領導都從戰略高度重視IE工程的建設和運用,才能從根本上解決IE的戰略地位問題，也從根本上改變我國服裝工業化生產的原始狀態。

這里我們從七個方面簡單介紹一下“IE”在服裝中的應用領域。

1、改善生產工序，合理調配工藝流程：

服裝是一個工序比較復雜的產品，對工序的合理分解、合并與簡化，有利于工藝流程的調配。制定一個從生產到檢驗、儲存與搬運等的一個合理的工藝流程，徹底去一切不必要的工序，省略不起作用的工作內容，最大程度的簡化各道工序，并形成標準化的工作程序。

2、改進操作方法，提高作業效率：

服裝生產過程是人機配合的生產過程，操作者的動作是否合理，每個操作單元能否達到最大效能的平衡點非常重要，通過動作要素的分析，可以消除一切不必要、不安全的動作，大幅度提高作業人員的工作效率。

3、平衡流水線，解決流水線的浪費：

在服裝生產中，流水線的平衡與動態平衡是非常重要的工作，同樣的人員與設備，流水線的平衡與否其產量是完全不同的。 “瓶頸”現象是否存在是流水線的平衡與否的重要標志。平衡流水線就是通過對人力、設備和工作任務的適當分配調整，以使流水線達到一種最佳的平衡狀態，從而獲得最大的流水線產能。

4、綜合生產技術管理，全面提升產品質量：

服裝品質問題一直是服裝生產中非常重要的問題，優質產品是生產出來的，而不是檢查出來的，IE質量目標就是綜合生產技術管理，加強生產線品質的管理與維護，建立可行的品質保障制度，從根本上保證優質產品的產出。

5、強化團隊意識，全面提升整體水平：

任何企業的整體水平的提高，都不是幾個人能夠完成的，他是企業團隊共同努力的結果，高效率豐田公司的生產模式離不開每一位職工的意識改變與辛勤勞動，如何在企業中形成一個向上的團隊，全面提升企業的整體水平，這需要服裝IE工作者長期艱辛的努力。

6、縮短生產周期，加快資金運轉速度：

資金的運轉速度，是企業整體利潤產生的重要因素，而資金的運轉速度從根本上取決與產品的生產周期，服裝多品種小批量的市場特點形成了轉產頻繁的重要生產特征，從產品的設計到產出乃至銷售的每一個環節縮短周轉期、加快產品的流速與流量，是我們迫切的需要，只有這樣才能從根本上縮短生產周期，加快資金運轉速度。