“制造類企業(yè)一定要耐得住寂寞，創(chuàng)新研發(fā)一款產品，投入的周期要消耗幾年甚至更長的時間，持續(xù)研發(fā)投入，企業(yè)才能從跟隨者走向領導者。”作為一家制造類企業(yè)的掌舵人，華昌達智能裝備集團股份有限公司(以下簡稱“華昌達”)董事長兼總裁陳澤在接受記者采訪時如此表示。

　　早在2015年，我國政府在參考發(fā)達國家發(fā)展先進制造業(yè)經驗的基礎上，提出中國版的“工業(yè)4.0”，即“中國制造2025”。“中國制造2025”與“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略對接，是我國謀求經濟結構轉型，搶占先進制造業(yè)高地的重要舉措。

　　陳澤坦言，我國目前是制造業(yè)大國，但不是裝備制造業(yè)強國。我國制造的許多產品產量位居世界第一，當之無愧是世界第一制造業(yè)大國。“但我們也必須要清醒地看到，我國裝備制造業(yè)總體上仍處于產業(yè)價值鏈中低端，仍存在自主創(chuàng)新能力不夠強，缺乏核心技術、材料、零部件及關鍵裝備，高品質產品制造不足，資源利用效率偏低等問題。”他說。

　　對此，今年的政府工作報告為加快制造強國建設指明了方向：推動集成電路、第五代移動通信、飛機發(fā)動機、新能源汽車、高端裝備等產業(yè)發(fā)展，實施重大短板高端裝備專項工程，推進高端智能制造，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網平臺，創(chuàng)建“中國制造2025”示范區(qū)。

　　政府工作報告中“來一場中國制造的品質革命”的表述給陳澤留下了深刻印象，并給予了他很大的動力和信心。陳澤表示，智能制造很大程度是技術的革新，華昌達始終堅持“自主研發(fā)、科技創(chuàng)新”，多次打破國外企業(yè)壟斷的核心技術的記錄，未來將繼續(xù)依托高新技術，提升產品質量、縮短交付周期、提高企業(yè)整體效率等。

　　而提高生產效率、降低成本正是發(fā)展工業(yè)4.0的本質所在。陳澤告訴記者，華昌達長期致力于在工業(yè)自動化領域為全球客戶提供完整的工業(yè)4.0解決方案，并廣泛應用于汽車制造領域、機器人集成自動化、物流倉儲自動化、軍工產業(yè)、航空航天裝備領域。他認為，推進工業(yè)4.0的發(fā)展必須要深度結合產業(yè)并實現(xiàn)落地，對此，他也給出了未來的發(fā)展方向和建議。

　　當前，工業(yè)激光加工與機器人的結合取得了廣泛的工業(yè)應用,但由于它是基于激光技術和機器人技術的高度集成系統(tǒng),激光加工又是復雜的智能系統(tǒng),因此，激光加工與機器人的結合在我國仍處于初期發(fā)展階段。對此，陳澤認為，機器人本體與激光本體在核心底層技術上的融合，將會成為未來裝備制造業(yè)領域重要的創(chuàng)新產品，而“機器人+激光”技術融合的應用，也在未來會成為技術引領趨勢。

　　陳澤介紹：“自‘中國制造2025’行動綱領實施以來，華昌達的智能產線已經在國內外汽車集團被廣泛使用。從保時捷、特斯拉等國外品牌到國內的上汽集團、吉利集團等，從總裝輸送到機器人自動化焊裝再到動力總成機器人自動化裝備，都可以看到華昌達智能系統(tǒng)在運行。另外從軍工系統(tǒng)到大飛機制造再到高鐵產品，也均有我們的產品。”

　　陳澤還介紹，華昌達的使命是通過整合跨產業(yè)領域、全球區(qū)域的先進技術，如：人工智能、機器人、物聯(lián)網、邊緣計算、先進傳感器、工業(yè)虛擬現(xiàn)實、工業(yè)區(qū)塊鏈、下一代通訊等現(xiàn)在與未來的新型技術注入到智能制造工廠及核心裝備，打造工業(yè)4.0產業(yè)布局。

　　對于制造類企業(yè)而言，最根本還是要重視自主研發(fā)產品的所占比重。“以我們研發(fā)的一款即將上市的機器人為例，這個機器人突破了以往的技術限制，成為全球首個沒有減速機的機器人，這不僅擺脫了國外對于減速機技術的壟斷地位，還使得此類機器人占用空間更小，成本也會降低近40%。”陳澤告訴記者。

　　“中國制造2025”目標完成以后，我國會從全球制造業(yè)大國轉身成為全球智造強國，從基礎工業(yè)、核心裝備、關鍵工藝及材料，到一體化信息物理系統(tǒng)、全產業(yè)鏈布局、高端人才體系，中國的創(chuàng)新性研發(fā)將會處于全球領導地位。