一、德國紡織服裝行業簡介
紡織服裝業是德國第二大消費品行業，包括皮革企業在內，共有約1400家企業，每年創造銷售額約300億歐元，本土的從業人員超過11萬人。
近年來，由于來自低成本國家廉價產品的沖擊，再加上消費者對于產品快速更新換代的需求，德國傳統的紡織服裝行業承受巨大的轉型升級壓力。面對激烈的國際競爭，德國迅速做出反應，以創新產品、優良設計和生產靈活性占領市場份額，謀得出路。在行業的轉型升級過程中，德國聯邦政府給予了行業和企業巨大的支持，包括制定合適的產業政策，為有潛力的項目計劃提供資金支持等。與此同時，研究機構和相關行業組織積極參與從基礎研究、設計到營銷等各個領域和環節，使得最新的研究成果能夠在最短時間內轉化為產品，并投放市場，幫助企業，尤其是中小企業提升了競爭力。
二、德國紡織服裝行業的主要特點
1.生產全球化布局。為降低生產成本，德國企業抓住經濟全球化的機遇，將生產基地轉往其它原材料、人工價格等成本相對低廉的國家或地區。近幾年，由于中國、印度等亞洲國家的勞動力成本上漲，部分德國企業又將工廠遷移至波蘭、保加利亞、匈牙利、土耳其等地區。除了生產成本外，運輸成本和質量監控的方便性和可控性也是服裝企業需要考慮的。因此在勞動力成本不相上下的情況下，相比遙遠的亞洲，東歐國家更有優勢。
2.中小企業是行業主要力量。在德國，73%的紡織企業和71%的服裝企業的員工少于100人；78.6%的紡織企業和84.4%的服裝企業的年銷售額在一百萬歐元以下。年銷售額在五千萬歐元以上的紡織和服裝企業僅占了1%和1.2%。中小企業有著大企業缺乏的靈活性，相對更加了解市場需求，對市場變化能夠迅速做出反應。
3.注重新產品和新技術的研發。德國的紡織服裝企業每年均投入上億歐元，用于新產品或者新技術的研發。2014年共有32%的企業在研發領域投入資金，19%的企業連續三年進行新品或者新技術的研發，新產品的銷售額占了總銷售額的18.5%。通過研發新技術，生產成本得到了有效控制和降低，2014年紡織業成本下降1.3%，服裝和皮革企業的生產成本下降了2.9%。
4.紡織服裝產品出口率較高。德國是世界上繼中國、印度和意大利之后的第四大紡織服裝產品出口國，2015年德國49.1%的紡織品和37.3%的服裝產品用于出口。因為其強大的創新能力，德國的品牌和設計在國際上頗具影響力，深受消費者的歡迎。
德國75%的紡織服裝產品出口歐盟國家，2015年德國出口歐盟的紡織服裝產品總價值達190億歐元，其中紡織品74億歐元，服裝產品116億歐元。其中，奧地利、法國和荷蘭是德國的主要貿易伙伴。
5.網絡和專賣店為主要銷售渠道。隨著電子商務的興起，德國消費者購物習慣發生了極大的改變。2016年第三季度德國電商行業交易額達125億歐元，而服裝銷售所占的比例最大，占整體銷售額的22.4%。專家預計，至2017年紡織服裝產品的網絡銷售將增加50%。除了網絡銷售，垂直業務模式的專賣店銷售也是主要的分銷渠道。越來越多的服裝生產商加大鋪設零售網點力度，盡可能地展示和推銷產品和品牌，以贏得更多的用戶。
6.紡織業和服裝業面臨截然不同的市場前景。在紡織業領域，德國通過開發功能性及智能型紡織品，提高紡織品檔次，提高產品附加值，成功地改變了行業經濟增長方式。德國的紡織企業充分利用技術創新、管理、營銷和品牌優勢占領中高端市場。2015年德國紡織業創造銷售額110.5億歐元，增幅達3.4%。與2014年相比，國內銷售額基本保持不變，為53億歐元，僅增長0.1%，但國外銷售大幅增長7.0%，達51億歐元。其中，歐元區銷售額的增幅達到了8.8%（銷售額：29億歐元）。
與欣欣向榮的紡織業不同，德國服裝行業的發展呈下滑態勢。由于國內外需求低迷，2000年至2013年間，德國服裝業的產量減少了48%，收入減少了57%。據行業最新統計，德國服裝業2016年1至8月的銷售額下跌4%。許多服裝企業的財務狀況惡化，企業生存受到威脅。為應對困難，德國的服裝企業不得不采取減少企業員工數量，降低成本和采用自動化生產等措施。
7.產業用科技紡織品與“智能紡織品”領跑德國紡織服裝業。
德國紡織業的繁榮很大程度上要歸功于產業用高科技紡織品的成功。2015年產業用高科技紡織品的銷售額強勁增長14.4%，銷售額占了紡織業整體銷售額近50%。產業用高科技紡織品是經過專門設計，具有工程結構特點的紡織品，廣泛應用于醫療衛生、建筑、交通運輸、航空航天、新能源等領域。德國的產業用紡織品制造水平一直處于世界領先水平，兩年一度的德國法蘭克福Techtextil展覽為全球最大的產業用紡織品展覽。
三、德國紡織服裝業升級轉型項目Future TEX介紹。
面向壓力巨大傳統行業，德國有條不紊地對整個紡織行業進行面向未來的升級改造。“Future TEX”作為工業4.0助推德國傳統產業升級的典范項目，于2014年正式啟動，獲得了德國聯邦教育與科研部（BMBF）“2020創新伙伴”項目資助。在工業4.0的背景下，Future TEX結合行業長遠的產業規劃，輔以大量企業和研究機構的參與，以期推動德國東部薩克森州/圖靈根地區的紡織業轉型升級，產生綜合性的社會經濟效應。
1.緩慢而嚴謹的項目形成過程。2012年底，德國紡織學會完成“2025遠景分析”（Perspektive 2025），提出“要讓紡織行業持續成為德國最有創新活力的行業之一”。；2013年薩克森州紡織研究中心（STFI）向德國聯邦教育于科研部申請項目立項，并獲批準；2014年，Future TEX項目提出詳細的戰略計劃和發展路線圖。
2. 明確的目標和清晰、具體的項目構架。Future TEX 項目確立了三大目標，它們是：提高資源利用率，推行循環經濟；打造以顧客為中心的柔性價值鏈，以及研發未來的新型紡織品材料。在項目描述上，Future TEX兼顧理念和具體研究方向向結合。為實現節能、環保的生產流通過程，Future TEX提出提高原材料利用率和可再生性原材料利用率的要求，并結合印刷電路板制造、碳纖維材料回收等具體方向進行探索。德國紡織業將未來新型紡織品材料研究的重點明確放在了產業用紡織品領域，研究觸角已經大為延伸，出現了“跨界”現象，遠遠超出一般產業制定者和行業跟蹤者的視野范圍。例如Norafin公司牽頭的“TexPCB”項目，告別傳統的原材料思路，使用天然纖維制成紡織材料，實現能源自給；弗勞恩霍夫（Frauenhofer）研究所牽頭的“Photo TEX”則指向了太陽能纖維，開發具有光伏特性的柔性纖維，用于能源收集和存儲；薩克森紡織研究中心（STFI）的“Urban Farming”則致力于研究應用于城市垂直綠化和屋頂綠化的紡織品，幫助建筑廢氣處理和水處理。
于此同時，Future TEX特別指出未來行業發展面臨的兩大關鍵問題：人機交互和人口老齡化。注重對未來人才的培養也將是重振傳統工業的必要條件之一。
3.產學研緊密結合。在對紡織服裝業的升級改造中，德國產學研各界積極參與。目前，共有分布在14個州的179家企業參與到Future TEX項目當中，包括了47家研究所、118家企業（以中小企業為主）、14家行業協會和其它組織。此外，還有多位來自不同行業和領域的顧問為Future TEX出謀劃策。由于紡織產品的應用早已滲透到汽車、玩具、建筑、軍工等眾多行業，紡織材料的創新對于其它行業的發展同樣具有重要的意義，因此德國在產業的升級中非常注重使用“跨界”思維來解決傳統行業的新問題。
五、德國經驗對我紡織服裝行業升級轉型的啟示。
在工業4.0的背景下，我國與德國的紡織服裝工業一樣面臨轉型和升級的問題。同質化的傳統產品和上升的“中國制造”成本使得企業的生存空間不斷壓縮。如何走出困境，德國經驗對我們有一定的啟示：
1.提升智能化制造水平。通過對行業要素資源整合，建立創新的、高效和智能的產業化平臺，并建立現代紡織業的“智能產業生產線”。通過開發生產智能化、數字化的紡織自動裝備，從源頭解決紡織企業的質量和成本控制、節能減排等問題。通過生產過程的自動化、連續化和智能化降低工人勞動強度，提高勞動生產率和實現綠色紡織的可持續發展。
2.構建循環經濟框架。紡織產業循環經濟是一種新型的生產方式和生活模式，強調充分、重復、循環利用紡織資源，注重紡織可再生資源的開發。這種經濟增長模式符合紡織可持續發展理念，對傳統增長模式的根本變革。
3.變革商業模式。未來，消費者可以直接參與到產品設計、原料配制、生產制造、物流配送等個階段。互聯網、物聯網和紡織業的融合可使個性化、小批量生產盈利形成極大可能。
4．協同創新產業鏈。從技術上說，紡織業在新材料、能源、信息等領域已經創造出全新的舞臺，和汽車制造、航天航空、交通運輸、醫療等眾多領域開始交叉融合，并產生許多亮點。在紡織產業的轉型過程中，企業、院校和科研機構應密切合作，利用自身優勢，打造綜合性生態系統。
5.打造品牌競爭力。重視塑造良好的企業品牌，回報的將不僅使市場份額和商業利潤，還會獲得消費者對品牌的忠誠。如何加強品牌建設，營造自主品牌良好的發展環境，使未來紡織服裝業應該思考的內容之一。
紡織服裝業的升級應該是產業內部通過技術進步、產品創新實現新的合理化格局，紡織服裝生產最終將向高檔次、優質化和高附加值方向轉變。在工業升級的浪潮中，除了追求速度，更應全面考慮和把握未來的發展方向，研究長遠振興計劃，并有效配制社會資源，規避可能風險。
