山東某紡企負責人李經理說：“紗價已接近成本，訂單仍未見改善。”他們廠以普梳、精梳21-40S及氣流紡10-21S紗線生產為主，目前普梳21S、32S、40S價格分別為19000元/噸、20100元/噸、21800元/噸，較上周繼續下調100-200元/噸;精梳報價分別為21800元/噸、23000元/噸、24000元/噸，均有100元/噸的下調。但是，與進口紗相比仍有較大價差。30日，青島港某貿易商介紹，目前保稅區外紗庫存已超過3.4萬噸，品種以普梳、精梳21-40S，氣流紡10-32S為主，正好與李經理的企業生產的棉紗主流“重合”。以普梳32S為例，印巴紗報價18900-19200元/噸，較國產紗低1200元/噸，精梳紗的價差也在500-800元/噸。“現在國產紗已經是降無可降了，再降就虧本了。”李經理表示。內地紡企處境危險，必須尋求突破。如何突圍?李經理分析，共有兩招。

　　第一，在質量上下功夫。國產紗較外紗也并非全是劣勢，尤其國產紗在質量、管理方面的優勢，進口紗就難與之比肩。據了解，進口紗存在質量、供貨不穩定的情況。有企業反映，在進口棉紗時，有時抽樣情況較好，但最終整批紗質量較差;還有企業反映，采購時賣方表示可漂白，但使用后發現有三絲。索賠方面，企業表示，由于不是長期合作，追責較為麻煩，最終不了了之。還有，諸如交期長，產品種類單一不適合小批量等問題，尤其50S及以上紗支是短板。外紗這些短處恰是國產紗的長處，在以后的生產中，國產紗就要揚長避短，發揮管理和技術優勢，逐步占領高端市場。　　第二，降低成本，提升競爭力。印度、巴基斯坦、越南等國紗線的成本優勢主要在三個方面：一是棉花差價。國內外棉花價差長期存在，國內企業的用棉成本大幅高于國外企業。二是人工成本。今年，中國沿海地區紡紗一個普工的工資在3000-3200元/月，較去年持續上漲10%-15%，中國工人工資是“芝麻開花節節高”;東南亞國家以越南為例，工人月工資約為250美元，折合人民幣1500-1550元/月，僅是中國工人工資的一半左右。三是用電成本。國內沿海地區的用電價格是0.8元/千瓦小時，而東南亞國家用電成本僅是中國的一半以下。原料、人工、電費這三大成本在國內是很難解決的，因此，若想降低成本，紡企要么“孔雀東南飛”，到東南亞國家設廠生產，然后產品再銷售國內，這叫“出口轉內銷”。要么“西北望、射天狼”，向新疆地區搬遷，因為新疆地區擁有原料、人工以及政策方面的優勢，企業也能夠如魚得水。“行動還得快，不能再等了。”一位市場人士說，在當前紡企內憂外患的情況下，尤其預計今年外紗進口或將突破280萬噸，國內紡企應該快些、快些、再快些，不然就真會被“拍”在沙灘上了。