日前，特步(中國)有限公司推出專門針對下屬十大工廠的文化建設體系，此舉旨在推動下屬十大工廠建立品質、產能、品牌等方面公開透明、監督制約的工廠文化管理體系，形成工廠及員工之間“比學趕超幫”的良好氛圍。

　　“事實上，隨著越來越多企業品牌和生產體系獨立運營，制造體系的企業文化建設一直處于相對薄弱狀態，用相對不同的文化來推動不同體系的企業文化建設，既能真正把企業文化落到實處，又能形成統一的集團企業凝聚力，讓全體員工更加了解品牌、熱愛品牌，增強品牌與生產文化之間的融合互動。”特步(中國)有限公司制造體系企業文化部經理肖旭日表示。

　　文化墻信息分享提升員工價值感

　　據肖旭日介紹，“十大工廠文化”主要適用于特步集團旗下的制造事業部各工廠，包括制造一廠、制造三廠、泉州高頻廠、柯林服裝廠、晉江二廠、湖南工廠、安徽鞋廠、安徽服裝廠等。在執行初期，首先通過文化墻和部分看板來進行宣導，其內容范疇包括品質文化墻、創新文化墻、提案文化墻、員工收入文化墻等。

　　“原來308這個鞋款賣得這么好，里面也有我的功勞。”來自特步制造一廠針車車間的小李看見文化墻上的相關信息，頓時內心榮譽感洋溢。他看了文化墻上圖文并茂的品牌動態信息后才知道，最近，該公司生產的308鞋款特別受市場青睞，而308鞋款的亮點在于幫面，負責幫面針車工藝的正是小李所在車間。他覺得，一雙雙從自己手里車出去的幫面，送到下一道流水線組裝成成品，最后在市場上熱賣，體現了自己的勞動價值。

　　其實，這面文化墻主要以品牌信息為載體，對公司品牌、產品相關動態信息進行對內傳播，幫助員工更加了解品牌、熱愛品牌，特別是讓他們了解更多參與創造品牌價值的相關環節，幫助他們提升個人榮譽感，潛移默化地調動員工的生產積極性。

　　肖旭日告訴記者，企業前端的品牌宣導對外都已經十分充足到位，但對內而言，特別是在制造體系層面上，仍然存在薄弱斷層。生產流程簡單枯燥，員工總在刻板的崗位規章制度下工作，久而久之便出現了疲憊感，“所以，我們開始嘗試把更多的品牌信息貫穿到制造生產產品的各個環節中，通過調動主觀能動性來規避生產流程中可能出現的人為失誤。”

　　特步制造事業體系相關負責人表示，制度管理多強調理性化，重視科學標準和規范的作用；文化管理強調的是情感化，重視內在精神價值的開發、集體感受和各種非正式規則、群體氛圍的作用。接下來，他們會一手抓制度管理，一手抓文化建設，這樣既可以造就一個框架結構合理、運轉程序規范、制度嚴格的標準化企業，又可以通過文化管理賦予整個企業以生命活力，為之提供精神源泉和價值動力，引導其發展方向。

　　誰制定誰管理誰監督降低品質差錯率

　　值得一提的是，一般情況下，在企業制造體系中，所有的生產流程和品質標準均有一系列相關的章程來貫徹執行，但真正的基層人員對這些工藝流程和作業標準了解并不透徹。接下來，特步將基于“十大工廠文化”，推行“誰制定，誰管理，誰監督”。

　　“事實上，每天，各車間各班組召開半個小時早會，總結生產情況，布置生產任務，并總是在生產中發現問題時才開始重視并事后解決，長期以來，制度都停留在一張白紙上，會制定不會管理不會監督，所以，企業必須梳理現有生產行政管理部門的職能，畢竟，制度與監管是共生共存的。”肖旭日表示。

　　肖旭日認為，生產制度的制定與監督管理現狀就是一體兩面。長期迷戀制度的管理慣性，對內會養成管理惰性，不知管什么、如何管，有心無力、無從下手。在眾多生產管理監督的職能部門及其工作人員中，因對制度管理本身不熟悉、技能不足，導致管理滯后的不在少數，主動管理、發現問題的能力不足，最后只能通過生產事故、品質差錯等開展事后總結。

　　所以，為了更好地將制度落實到生產品質環節中，“十大工廠文化”體系中明確規定，通過品質文化墻建設，在部門與部門、課與課、組與組之間開展品質稽查和評比活動，形成自檢、分析、改善的品質管理機制，并根據市場退殘信息通報品質異常情況，提出相應改善措施，加強質量目標、質量方針、質量理念的宣導，提高全員品質意識。

　　與此同時，制造體系還將以各生產部門為PK單位，各生產部門以課為單位，對目標產能、準交情況和實際產能進行PK，找出未達標的原因并提出優化改善措施，對超標完成情況進行總結分析并向其他單位分享經驗，幫助管理者清晰地了解本單位的生產能力能否與需求相適應，從而不斷提升生產力，保證工廠產能目標圓滿實現。