就在阿迪達(dá)斯宣布關(guān)閉在華唯一的直營廠不久，羊城晚報(bào)筆者前日從2012年流花國際服裝節(jié)和第六屆白馬服裝采購節(jié)上獲悉，國內(nèi)服裝產(chǎn)業(yè)由于成本壓力加大，也已呈現(xiàn)服裝廠外遷東南亞的趨勢。而多位廣州流花商圈的資深服裝界人士呼吁，應(yīng)該增強(qiáng)區(qū)域服裝的品牌優(yōu)勢抵抗經(jīng)濟(jì)下滑帶來的負(fù)面影響。
印度人工最低250元/月
此前阿迪達(dá)斯宣布，“今年晚些時(shí)候?qū)㈥P(guān)閉在華唯一直屬工廠”。實(shí)際上，阿迪達(dá)斯并不是撤離的第一家，早在2009年，耐克就關(guān)閉了在中國的直營廠，把生產(chǎn)基地移去了成本較低的東南亞。而Clarks、K-Swiss、Bakers等國際鞋業(yè)巨頭爭相在越南、印尼增設(shè)生產(chǎn)線。據(jù)日經(jīng)新聞報(bào)道，日本大型服裝企業(yè)也正加速將生產(chǎn)重心從中國轉(zhuǎn)向東南亞。
同時(shí)，中國制造商也在做相同的選擇。“現(xiàn)在一些同行紛紛將工廠搬遷到東南亞。最主要的原因就是那里的勞動(dòng)力成本比國內(nèi)低很多，如越南，聘請一個(gè)服裝工人只要月薪500元，印度最低250元/人/月，孟加拉則是300元左右/人/月。但在廣州，僅聘請一個(gè)車工，每個(gè)月最低支付2500元到3000元，一些中高端服裝企業(yè)的更要向工人支付4000元的月薪。”白馬市場大客戶、汕頭美星服飾有限公司總經(jīng)理莊澤群對羊城晚報(bào)筆者表示。
“廣東省內(nèi)的部分服裝生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)歷了從廣州到江西，再到廣西，最后到越南的遷移過程，目前越南的生產(chǎn)成本要比國內(nèi)低最少30%左右。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)流通分會(huì)常務(wù)理事、廣東省服裝服飾行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長、紅棉國際時(shí)裝城總經(jīng)理卜曉強(qiáng)向羊城晚報(bào)筆者表示。
而凡客總裁陳年甚至預(yù)測，到2015年左右留在中國的服裝工廠或許不足30%。
消費(fèi)者轉(zhuǎn)愛東南亞制造?
給中國服裝、鞋類企業(yè)帶來挑戰(zhàn)的不止是工廠的外遷，更讓人擔(dān)憂的是有部分消費(fèi)者開始追求東南亞制造。
日前，在廣州萬國廣場的多家工廠直銷店，筆者見到竟然有不少消費(fèi)者專門尋找來自越南、印尼、印度生產(chǎn)的耐克的運(yùn)動(dòng)服和球鞋。“覺得質(zhì)量不錯(cuò)，價(jià)格還很便宜。”消費(fèi)達(dá)人黃先生告訴筆者。
“很多香港、廣州的采購商在購買的時(shí)候都指定要越南加工的商品。越南制造不但工藝優(yōu)良，價(jià)格還要比國內(nèi)的便宜很多。”卜曉強(qiáng)向筆者透露。
對此，萬國廣場的相關(guān)負(fù)責(zé)人透露，目前一些國際大牌通過工廠直銷店銷售來自東南亞生產(chǎn)的產(chǎn)品，價(jià)格比國內(nèi)產(chǎn)品要便宜三分之一左右，他們的策略就是走低價(jià)路線希望搶占更多的市場份額。
業(yè)內(nèi)說法：區(qū)域品牌提升成當(dāng)務(wù)之急
“不過，中國服裝企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢在短期內(nèi)還不會(huì)被東南亞取代。而更重要的是中國服裝企業(yè)應(yīng)加速打造自己的品牌。”廣州白馬服裝市場相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，加速品牌孵化和培育成為當(dāng)務(wù)之急。為了幫助服裝企業(yè)拓展品牌，白馬積極實(shí)施走出去戰(zhàn)略，在北京、新疆、鄭州、株洲等市場拓展，并舉辦供需對接活動(dòng)。
在國內(nèi)54家上市紡織服裝企業(yè)發(fā)布中報(bào)預(yù)警中，僅僅五家品牌服裝企業(yè)預(yù)增。卜曉強(qiáng)認(rèn)為，可見品牌企業(yè)才具有強(qiáng)大的抗壓能力。作為廣東省內(nèi)唯一一個(gè)紡織服裝行業(yè)的國際采購中心，流花商圈目前每天發(fā)往海內(nèi)外各地的服裝達(dá)100噸，年交易額逾300億元，已形成廣東價(jià)格優(yōu)勢，流花商圈的服裝產(chǎn)業(yè)正成為中國服裝行業(yè)的風(fēng)向標(biāo)，“在目前經(jīng)濟(jì)下滑階段，流花商圈內(nèi)的服裝企業(yè)和商家應(yīng)該借助政府的平臺(tái)形成合力，打造強(qiáng)勢區(qū)域品牌才能增強(qiáng)抗壓力。”
