導讀：由中紡科技自主研發生產的多模頭紡粘熔噴復合非織造布生產線是國家紡織專項資金重點支持的項目。

　　近日，中國紡織科學技術有限公司（簡稱“中紡科技”）研制生產的SMMS（紡粘、熔噴、熔噴、紡粘）復合非織造布生產線在阿根廷順利完成了項目驗收，產品各項指標優于合同要求，用戶十分滿意。這是繼中紡科技數臺多模頭紡粘熔噴復合生產線在國內外市場裝備投產后，在南美市場的又一次精彩亮相。

　　由中紡科技自主研發生產的多模頭紡粘熔噴復合非織造布生產線是國家紡織專項資金重點支持的項目。為促進紡織行業創新升級，轉變增長方式，國家于2006年設立了紡織專項資金，重點對“紡織關鍵技術、裝備的研發創新、行業公共服務平臺和自主品牌建設”等項目給予支持。2006年11月，國家財政部、發改委撥付中央單位促進紡織行業轉變外貿增長方式專項資金，中國恒天集團公司16個項目獲得資助。其中，中紡科技承擔的“在線復合非織造布設備及工藝技術”等兩個項目獲得300萬元資金支持。6年前啟動的這個國家重點紡織專項技術，如今已結出累累碩果，改變了紡熔復合非制造布裝備依賴進口，市場由國外企業壟斷的局面。

　　以自主核心技術占領國內外市場

　　中紡科技是中國恒天集團下屬的一家科技型企業，旗下宏大研究院有限公司專門從事非織造裝備及工藝技術研發和“交鑰匙工程”。在非織造布裝備研發生產方面，承擔了國家技術創新項目、國家863計劃項目等十多項國家和省部級大型工程項目。公司擁有企業博士后科研工作站，形成了以教授級高級工程師、高級工程師為核心的科研團隊。截至2012年，公司獲得國家科技進步一等獎1項，省部級科技進步獎4項，擁有國家專利10余項。

　　隨著人們生活水平不斷提高和世界范圍人口老齡化的到來，對非織造布的性能要求越來越高。SMMS非織造布主要用于生產高檔醫療衛生材料，如一次性口罩、防護服、手術衣、手術洞巾、衛生巾、紙尿褲等產品。調查顯示：2010年，北美市場一次性醫用非織造布的市場應用率為87%（其中一次性手術洞巾的市場應用率已達到90%~95%，一次性手術衣達到80%），而我國僅為6%，市場發展潛力巨大。

　　目前，國內外市場對于高檔醫衛材料需求旺盛，生產這類卷材的多模頭紡粘熔噴復合生產線代表了當今世界最先進的非織造布設備生產制造水平，但此項技術長期被歐美公司壟斷，進口一套這樣的生產線動輒幾億元，我國許多規模小的無紡布生產企業受資金所限，對其望而卻步。中紡科技研發的性價比優于國外同類產品的多模頭紡粘熔噴復合設備，無疑具有較大的市場競爭力。

　　中紡科技的科研人員大膽突破傳統、勇于自主創新，在非織造布設備技術領域，嘗試走一條新的技術研發路線，用具有自主知識產權的核心技術，占領紡熔非織造布設備國內外市場。尤其是該公司首創的SMMS紡熔復合非織造設備“一機三用”技術（既可在線生產SMMS和離線生產熔噴產品，同時又可生產SS紡粘產品），具有國際獨創性，實現了生產多品種產品的靈活性和設計上的突破，在市場上有很強的競爭力。

　　紡絲模頭是紡熔非織造布成套設備中的核心零部件，直接影響非織造布成網質量，也是國產紡熔非織造布設備更新換代、趕超國外先進生產線過程中要解決的技術難點。過去采用的仿形法模擬加工方法，影響產品的均勻性和一致性，不能滿足高檔醫衛材料對產品均勻性、柔軟度、透氣性、阻隔性的要求。因此，要解決均勻度等問題，就必須提供全幅寬范圍內均衡一致的紡絲熔體，并要求在任意一點的熔體都要有一致的流量、壓力降、流道通過時間等，紡絲模頭成為關鍵部件。如何才能保證各點熔體的高分子特性和成絲條件完全一致，進而獲得全幅面均勻的非織造布產品。國內沒有相關技術資料和產品可以仿照，中紡科技人員憑著對趕超國外先進技術，使國產設備早日實現自主開發，占領國際市場的意志和信心，聯合國內科研院校，走產學研結合的路子，在模頭的關鍵技術上逐項攻關，得到了完全符合要求的紡絲模頭無接點單衣架型光滑流道曲線。為了保證設計和實踐的統一，在加工中通過CAM系統，在四坐標加工中心直接輸入計算數據，保證了模頭的加工精度，為解決鋪網均勻度問題打下堅實的基礎。去年10月， “多頭紡熔復合非織造布設備及工藝技術”項目通過了國家鑒定。鑒定委員會認為，項目實現了紡粘和熔噴非織造布的在線高速復合生產，整體技術達到國際先進水平。

　　打造核心競爭力

　　幾年來，中紡科技公司在完成多項國家紡織創新開發的基礎上，利用自主技術，不斷改進、提高，生產了多條SMS、SMMS紡熔復合生產線，并出口到土耳其、沙特、埃及、印度、韓國、印尼、阿根廷等國家和地區。今年，在國內外紡熔市場環境普遍低迷的情況下，該公司依靠核心技術，在激烈市場競爭中，連續獲得中東兩個國家3.2米幅寬SMMS紡熔復合非織造布生產線的合同項目。

　　中紡科技董事長何蘇義認為，我國已經進入勞動力成本普遍提升的區間。隨著用工成本不斷提高，中國紡織業依靠勞動力紅利支撐起來的粗放型經濟發展模式已經過時，企業必須轉型升級。一方面要向產業鏈的高端發展，大力發展創意與營銷環節；另一方面要加快生產環節的技術創新過程，在生產制造過程中增加產品的附加值。

　　記者在采訪中了解到，中紡科技長期發展戰略將立足于“多頭紡熔復合非織造布生產線”的技術創新。近期，中紡科技新開發的5模頭SSMMS紡熔復合生產線（宏大Ⅳ）已經完成圖紙、工藝設計，整條生產線實現了先進技術的集成。如從上料到分切包裝全流程精細化工藝控制、精密設備的模塊化設計、多模頭生產穩定保證措施等，使這條生產線具有可生產低克重、超薄型非織造布的能力，生產速度可達每分鐘400米。此外，他們還開發了多組分超細纖維生產線、多種固結方法集合的復合工藝設備等產品，這些項目已經列入中國紡織工業聯合會2012年指導性計劃，在熔噴生產線基礎上開發的瀝青基碳纖維紡絲設備也將于明年初試車。

　　中國恒天集團董事長張杰最近到中紡科技公司調研時指出，當前非織造布行業處于快速增長、快速變化的階段，中紡科技身處其中，應該大有可為。作為恒天集團的科技孵化平臺，中紡科技將著眼未來，在科技創新上不斷取得新成果，使公司在國內外非織造布裝備制造領域向更高的巔峰攀登。